摘要:

江西水泥廠#3窯低溫余熱發電工程于1999年4月底開始并網發電。本文就該廠低溫余熱發電工程的設計作一介紹。

4 運行操作情況

本工程于1998年4并網成功,1998年8月上旬完成負荷試車考核并轉入試生產。負荷試車考核期間的運行數據見表2，試生產其間的運行數據見表3。由于系統設計采用的溫度、壓力都較低，且主機設備成熟可靠,工藝流程簡單,易操作,運行較可靠,故很少發生故障停機現象。該余熱發電系統啟停簡單、快速，調節靈敏，對窯系統工況變化的適應性較強，窯點火生產正常后就可啟動余熱發電系統。按鍋爐預定的升溫升壓曲線調節進窯尾鍋爐煙氣量。當主蒸汽溫度和壓力達到要求值后即開始暖管和汽輪機暖機、沖轉等。當發電機的轉速達到額定轉速后即可并網，升負荷。當篦冷機煙氣溫度達到設計值后即可啟動窯頭鍋爐，由窯頭汽包向窯尾鍋爐汽包送汽，使發電機組負荷提高。正常情況下，操作人員主要監控汽包水位、冷凝器熱井水位，除非有超載的情況，一般不需要調節煙氣流量。汽輪機設有前壓調節裝置，能隨工況的變化及時調整負荷，實現多產汽多發電。

表2 余熱發電系統負荷試車考核運行數據

時間1999-08-06~07 21∶23

窯尾鍋爐 進口溫度/℃ 476出口溫度/℃293

窯頭鍋爐 進口溫度/℃223 出口溫度/℃90

汽輪發電機發電功率/kW2787

時間1999-08-06~07 22∶37

窯尾鍋爐 進口溫度/℃446 出口溫度/℃283

窯頭鍋爐 進口溫度/℃450 出口溫度/℃137

汽輪發電機發電功率/kW2657

時間1999-08-06~07 23∶21

窯尾鍋爐 進口溫度/℃ 458出口溫度/℃290

窯頭鍋爐 進口溫度/℃280 出口溫度/℃125

汽輪發電機發電功率/kW2482

時間1999-08-06~0700∶23

窯尾鍋爐 進口溫度/℃ 462 出口溫度/℃ 291

窯頭鍋爐 進口溫度/℃ 400 出口溫度/℃ 112

汽輪發電機發電功率/kW? 2544

時間1999-08-06~07 01∶37

窯尾鍋爐 進口溫度/℃ 487 出口溫度/℃ 292

窯頭鍋爐 進口溫度/℃ 460 出口溫度/℃ 114

汽輪發電機發電功率/kW 2747

時間1999-08-06~07 02∶12

窯尾鍋爐 進口溫度/℃ 492 出口溫度/℃ 307

窯頭鍋爐 進口溫度/℃ 500 出口溫度/℃ 101

汽輪發電機發電功率/kW 2859

時間1999-08-06~07 21∶23

窯尾鍋爐 進口溫度/℃ 476 出口溫度/℃ 293

窯頭鍋爐 進口溫度/℃ 223 出口溫度/℃ 90

汽輪發電機發電功率/kW 2787

時間1999-08-06~07 03∶45

窯尾鍋爐 進口溫度/℃ 478 出口溫度/℃ 292

窯頭鍋爐 進口溫度/℃ 600 出口溫度/℃ 98

汽輪發電機發電功率/kW 2670

時間1999-08-06~07 04∶48

窯尾鍋爐 進口溫度/℃ 448 出口溫度/℃ 285

窯頭鍋爐 進口溫度/℃ 380 出口溫度/℃ 116

汽輪發電機發電功率/kW 2401

時間1999-08-06~07 05∶33

窯尾鍋爐 進口溫度/℃ 437 出口溫度/℃ 280

窯頭鍋爐 進口溫度/℃ 500 出口溫度/℃ 110

汽輪發電機發電功率/kW 2883

時間1999-08-06~07 06∶14

窯尾鍋爐 進口溫度/℃ 482 出口溫度/℃ 296

窯頭鍋爐 進口溫度/℃ 300 出口溫度/℃ 98

汽輪發電機發電功率/kW 2823

時間1999-08-06~07 07∶26

窯尾鍋爐 進口溫度/℃ 459 出口溫度/℃ 291

窯頭鍋爐 進口溫度/℃ 360 出口溫度/℃ 89

汽輪發電機發電功率/kW 2385

時間1999-08-06~07 08∶36

窯尾鍋爐 進口溫度/℃ 463 出口溫度/℃ 290

窯頭鍋爐 進口溫度/℃???? 出口溫度/℃ 100

汽輪發電機發電功率/kW 2625

時間1999-08-06~07 09∶59