近年來，我國水泥助磨劑產業(yè)得到了快速發(fā)展，為水泥工業(yè)的節(jié)能減排、環(huán)境保護、資源利用起到了重要作用，水泥助磨劑得到越來越多的水泥企業(yè)的認可。由于水泥助磨劑是一種個性化很強的產品，其自身的特點決定了它在使用中存在著適應性問題，因此水泥企業(yè)在使用時都要進行前期適應性試驗。一般情況下，試驗可分為小磨試驗和生產性試驗（也稱大磨試驗）。由于小磨試驗的粉磨環(huán)境條件與實際的水泥生產工藝條件，在通風、溫度及物料水分等方面存在較大的差異，因此小磨試驗的結果只能作為生產性試驗的參考，只有生產性試驗結果才是最終評價水泥助磨劑綜合性能的依據。水泥助磨劑生產性試驗不僅為水泥企業(yè)下一步使用助磨劑提供可靠的理論支持，更為助磨劑產品的研發(fā)和改進起到了積極的促進作用。因此，做好水泥助磨劑生產性試驗工作，已成為助磨劑生產應用和改進創(chuàng)新的關鍵。下面筆者根據多年的工作實踐經驗，談一談對水泥助磨劑生產性試驗的見解。
一、試驗前的準備工作
1.明確試驗目的
（1）在細度或比表面積不變的情況下，提高粉磨效率，改善水泥流動性，降低粉磨電耗，提高磨機的產量。（2）保持磨機產量不變，降低水泥成品篩余細度或增加比表面積，提高水泥強度，生產高強度等級的水泥；或保持水泥強度不變，多摻加混合材以降低單位水泥成本。（3）提高一定的磨機產量，且增加混合材的摻加量。（4）改善水泥某些方面的性質，如凝結時間、安定性、流動度、3天或28天齡期強度等。
2.配備所需的資源
（1）試驗人員：包括生產、調度、中控、質檢及助磨劑技術人員等。（2）設備物資：包括助磨劑加入設備、加入量測定工具及取留樣所需的物資等
（3）助磨劑的堆放位置和助磨劑加入設備的安裝位置要便于更換和調整，且助磨劑加入設備要注意防雨、防塵。
3.加入點的選擇
（1）要盡量接近磨機入料口，條件允許可直接加入磨內。（2）最好加在入磨物料上，隨物料一起入磨（首先選擇加在熟料上，如果熟料溫度過高，再加在其他物料上）。（3）加入點要易于測量助磨劑的流量。（4）有條件的可放在攝像頭能拍到的范圍內，便于監(jiān)控。
4.加入設備的安裝調試
由于水泥企業(yè)的生產條件千差萬別，助磨劑的加入距離、加入高度，管路的安裝固定及電源的連接等都需要大量的時間，而且還要根據磨機臺時產量和助磨劑推薦用量，驗證加入設備是否可達到試驗要求。為使試驗按計劃進行，最好在試驗前做好加入設備的安裝調試工作。
5.掌握試驗粉磨系統(tǒng)工藝參數
（1）初步熟悉粉磨現場的工藝布置。（2）了解粉磨系統(tǒng)日常的工藝控制參數，包括設備控制參數和質量控制參數，便于試驗時進行調整。（3）掌握近期企業(yè)生產水泥的檢驗數據，并做好記錄。
6．聯合水泥企業(yè)生產及質檢等相關部門制作試驗方案。
7．做好空白試驗，留足空白樣品。作為試驗對比樣，要確保空白樣具有代表性。