??????? 【水泥人網】我公司2 000t／d NSP生產線廢氣處理采用φ7．5m x 30m增濕塔配42／10／3x 8／0．4型158m2電除塵器。增濕塔在使用過程中霧化不好，起不到降溫、增濕效果，進電除塵器氣體溫度經常在170℃以上，保證不了電除塵器的正常運行，窯尾粉塵排放無法達標。如果加大噴水量達到電除器入口溫度要求時，增濕塔常出現濕底、掛壁等現象，系統又無法正常運行。為了改變現狀，公司于2002 年對其進行了改造。
??????? 1 增濕塔噴水系統存在的問題
??????? 1．1 噴槍性能不好 原噴水系統的噴槍是回流式，但不能實現線性調節，因該噴槍僅在特定回流量時有較好霧化效果，現場只能當做壓力式噴槍使用，采用了變頻調速控制后，效果也不理想。
??????? 1．2 安裝位置不當 噴槍安裝位置離分布板太近(如圖1)，這樣使水霧不是分布在氣流均勻區，容易造成濕壁，有掉濕灰和濕底現象。 ?
??????? 1．3 體積和質量大 噴槍體積和質量大，不便于現場維護。
??????? 1．4 沒有順序控制功能 自控系統不完善，執行機構性能欠佳，無法實現穩定的控制功能，更不能實現無人操作。
??????? 2 改造方案
??????? 2．1 采用線性調節回流式噴槍 XHL—991B型線性調節回流式噴槍(20支)，霧化效果好，便于維護、檢查，對水質適應能力強。采用回流式控制系統的優點是能夠滿足增濕塔要求，該系統是用改變增濕塔回水管的回流量來改變噴水量的，調節量可達1：10，不用分組。當回流量增大時，噴槍內渦流室旋轉動能增大，霧化效果更佳，霧滴變得更細，噴霧角度可達到180°。正常運行時，噴嘴始終噴水，并且噴嘴口徑偏大(4mm)，不易堵塞。該系統最適用于噴水量變化大、較難控制的條件。
??????? 2．2 改變噴槍安裝位置 分布板位置不變，噴槍安裝位置選取在氣流均勻分布的直段區，位置在上直段向下400mm(如圖2)，避免了濕底、掛壁的現象。
??????? 2．3 增設順序控制功能 采用YDF4—250型專用電液兩通閥和YDF4—380型電液三通閥來實現順序控制及異常情況的快速保持水箱正常水位的功能，避免了水箱水位異常波動，不使供水和回水管路中未被霧化的水在減壓過程中流入增濕塔內而造成濕底現象的發生。
??????? 2．4 增設熱電偶 系統配有檢測增濕塔入口和出口氣體溫度的熱電偶(如圖3)。在出口處采用多點檢測方法，以防止錯檢和漏檢。熱電偶溫度變送器采用兩線制傳輸，DC— 24V，4～20mA，對應溫度范圍0～500℃，電偶分度號E。熱電偶采用2層保護套的結構，內保護套在前端探出，測取點焊接在內保護套的尖部上，即熱電偶的測量方式為響應時間短、速度快的點測量方式，這樣就極大地提高了熱電偶的防磨損能力。提高系統的自動控制功能；同時采用ZDLN型電動調節閥，保證系統可靠運行；并將原控制系統配置成高性能的控制機柜，自動完成整個系統的控制，并可與中央控制室通訊或提供信號，實現本地與遠程控制功能，實現無人操作。
??????? 2．5 改變水箱布置 將水箱從增濕塔底部移入泵房，由2個給水管、2個回水管改成1個給水管(φ83mmx 3．5mm)、1個回水管(φ73mmx3．5mm)，同時做好保溫。 3 改造效果 目前中控室根據氣體溫度調節問水閥，可以準確控制入電除塵器氣體溫度。改造后廢氣由出預熱器時的350％經增濕塔增濕后可穩定地控制在130℃直接進入電除塵器。若立磨需要熱風時，出增濕塔廢氣可穩定在240℃，保證立磨的烘干熱源，經立磨后的廢氣溫度也可降至110℃，保證了電除塵器的正常運行。廢氣溫度明顯降低，提高了電除塵器的收塵效率，粉塵排放濃度降低至95mg／m3(標況)，比改造的降低一半以上，操作簡單，維護量少。 需要指出的是：增濕塔水管安裝過程中，在北方室外水管需增加保溫層，噴槍安裝時，伸入塔內端應較尾端略高(傾角2—3°)，所有水平管道安裝時向回水方向傾斜O．5°，這樣效果更佳。
??????? 【作者:張秀芝】
??????? 1 增濕塔噴水系統存在的問題
??????? 1．1 噴槍性能不好 原噴水系統的噴槍是回流式，但不能實現線性調節，因該噴槍僅在特定回流量時有較好霧化效果，現場只能當做壓力式噴槍使用，采用了變頻調速控制后，效果也不理想。
??????? 1．2 安裝位置不當 噴槍安裝位置離分布板太近(如圖1)，這樣使水霧不是分布在氣流均勻區，容易造成濕壁，有掉濕灰和濕底現象。 ?
??????? 1．3 體積和質量大 噴槍體積和質量大，不便于現場維護。
??????? 1．4 沒有順序控制功能 自控系統不完善，執行機構性能欠佳，無法實現穩定的控制功能，更不能實現無人操作。
??????? 2 改造方案
??????? 2．1 采用線性調節回流式噴槍 XHL—991B型線性調節回流式噴槍(20支)，霧化效果好，便于維護、檢查，對水質適應能力強。采用回流式控制系統的優點是能夠滿足增濕塔要求，該系統是用改變增濕塔回水管的回流量來改變噴水量的，調節量可達1：10，不用分組。當回流量增大時，噴槍內渦流室旋轉動能增大，霧化效果更佳，霧滴變得更細，噴霧角度可達到180°。正常運行時，噴嘴始終噴水，并且噴嘴口徑偏大(4mm)，不易堵塞。該系統最適用于噴水量變化大、較難控制的條件。
??????? 2．2 改變噴槍安裝位置 分布板位置不變，噴槍安裝位置選取在氣流均勻分布的直段區，位置在上直段向下400mm(如圖2)，避免了濕底、掛壁的現象。
??????? 2．3 增設順序控制功能 采用YDF4—250型專用電液兩通閥和YDF4—380型電液三通閥來實現順序控制及異常情況的快速保持水箱正常水位的功能，避免了水箱水位異常波動，不使供水和回水管路中未被霧化的水在減壓過程中流入增濕塔內而造成濕底現象的發生。
??????? 2．4 增設熱電偶 系統配有檢測增濕塔入口和出口氣體溫度的熱電偶(如圖3)。在出口處采用多點檢測方法，以防止錯檢和漏檢。熱電偶溫度變送器采用兩線制傳輸，DC— 24V，4～20mA，對應溫度范圍0～500℃，電偶分度號E。熱電偶采用2層保護套的結構，內保護套在前端探出，測取點焊接在內保護套的尖部上，即熱電偶的測量方式為響應時間短、速度快的點測量方式，這樣就極大地提高了熱電偶的防磨損能力。提高系統的自動控制功能；同時采用ZDLN型電動調節閥，保證系統可靠運行；并將原控制系統配置成高性能的控制機柜，自動完成整個系統的控制，并可與中央控制室通訊或提供信號，實現本地與遠程控制功能，實現無人操作。
??????? 2．5 改變水箱布置 將水箱從增濕塔底部移入泵房，由2個給水管、2個回水管改成1個給水管(φ83mmx 3．5mm)、1個回水管(φ73mmx3．5mm)，同時做好保溫。 3 改造效果 目前中控室根據氣體溫度調節問水閥，可以準確控制入電除塵器氣體溫度。改造后廢氣由出預熱器時的350％經增濕塔增濕后可穩定地控制在130℃直接進入電除塵器。若立磨需要熱風時，出增濕塔廢氣可穩定在240℃，保證立磨的烘干熱源，經立磨后的廢氣溫度也可降至110℃，保證了電除塵器的正常運行。廢氣溫度明顯降低，提高了電除塵器的收塵效率，粉塵排放濃度降低至95mg／m3(標況)，比改造的降低一半以上，操作簡單，維護量少。 需要指出的是：增濕塔水管安裝過程中，在北方室外水管需增加保溫層，噴槍安裝時，伸入塔內端應較尾端略高(傾角2—3°)，所有水平管道安裝時向回水方向傾斜O．5°，這樣效果更佳。
??????? 【作者:張秀芝】