1 工程概況
某大型公共建筑，地上4層，地下1層，框架結構，基礎為樁基，抗震設防烈度為7度：混凝土構件設計強度等級：-6.5~17m的柱為c40，梁、板為 c30。興建于1995年，竣工于1998年，室內要求恒溫21℃。5年后，發現2層部分框架柱外貼石材出現縱向裂縫，敲擊有空鼓聲，觀察發現裂縫有發展趨勢。將柱裝飾石材和裝飾用混凝土層局部剔除后，發現柱混凝土沿鋼筋方向開裂，混凝土保護層疏松、酥裂，敲擊有空鼓聲，局部剝離混凝土保護層，發現柱內一些鋼筋銹蝕嚴重。
在對該建筑2層檢測時混凝土構件中，發現柱內鋼筋銹蝕程度不同；對2層吊頂內混凝土構件抽查，發現個別梁底由于混凝土保護層厚度較薄，亦出現沿縱筋方向的裂縫，但裂縫很小；混凝土板露筋處，鋼筋亦有銹蝕現象。
2 檢測結果與分析
經取樣按照現行規范實測混凝土柱中混凝土Cl-含量為0.04%~0.46%，SO42-含量為0.30%~1.00%，柱混凝土實際強度在C25左 右；混凝土柱、梁、板保護層大多不符合GB50010—2002規范要求，Cl-含量大部分超過限值。
Cl-引起混凝土 中鋼筋銹蝕，需要同時具備3個條件：一是混凝土中鋼筋周圍的Cl-積聚達到一定臨界值，即足以引起鋼筋表面鈍化膜破壞時，鋼筋才有可能產生銹蝕；二是滲入 氧氣；三是要有水分存在。具備這些條件時，Cl-導致鋼筋銹蝕的電化學過程便可形成。對于2層的混凝土構件，由于處于冬季施工，使用現場攪拌、摻有防凍劑 的混凝土料澆筑：柱的混凝土強度等級偏低，密實度較差，混凝土保護層不足，之后，為粘貼裝飾石材，在柱四周又澆筑了1層混凝土，現場發現該部分混凝土的質 量更差。柱混凝土中防凍劑含有氯鹽，存在一定的氧氣通路，裝飾石材后，在恒溫21℃的室內環境，柱混凝土中水分蒸發緩慢，其中鋼筋銹蝕、混凝土沿鋼筋方向 出現裂縫也必然形成。吊頂內的柱端、梁、樓板未加裝飾的鋼筋銹蝕現象較輕，其原因是相對裹有裝飾層的混凝土柱，這些部位的水分蒸發要快得多。 對于存在的SO42-，它可以和混凝土中的氫氧化鈣發生反應，生成石膏，其在混凝土孔隙中結晶并產生體積膨脹，使混凝土破壞：另外，石膏與其牛的水化鋁 酸鈣起作用，生成含有大量結晶水的水化硫鋁酸鈣(即鈣礬石)，其體積可增大至原有水化鋁酸鈣體積的2.5倍左右，這種結晶膨脹具有非常嚴重的破壞作用。硫 酸鹽類的侵蝕取決于水中SO42-的濃度，但是也與水中Cl-的含量有關，Cl-可以提高水化硫鋁酸鈣的溶解度，阻止鈣礬石晶體的生成與長大，以至減輕結 晶膨脹破壞作用。 上述分析表明，2層柱裂縫主要是由于柱內鋼筋銹蝕引起，引起鋼筋銹蝕的主要原因是由于2層柱混凝土中Cl-含量過高。