摘要:

水泥廠回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)砌筑了耐火磚隔熱，但仍有部分熱通過(guò)筒體以輻射的形式散失到大氣中，吸收利用這部分輻射熱也是一項(xiàng)節(jié)能減排的舉措。本文介紹我公司對(duì)該輻射熱的有效利用，以供同行參考。

水泥廠回轉(zhuǎn)窯筒體內(nèi)砌筑了耐火磚隔熱，但仍有部分熱通過(guò)筒體以輻射的形式散失到大氣中，吸收利用這部分輻射熱也是一項(xiàng)節(jié)能減排的舉措。本文介紹我公司對(duì)該輻射熱的有效利用，以供同行參考。

1 窯筒體輻射熱的情況

我公司兩條2500t／d生產(chǎn)線均配置Φ4.0m×60m回轉(zhuǎn)窯，正常運(yùn)行中窯燒成帶長(zhǎng)度約22m、筒體溫度在250℃左右，過(guò)渡帶前中端長(zhǎng)度約25m、筒體表面溫度平均在300℃左右。僅上述范圍就是一個(gè)數(shù)量可觀且能量集中的熱源。

2 輻射熱的應(yīng)用

2．1第一次熱交換——窯輻射熱的吸收及初利用

用無(wú)縫鋼管及管件做成蛇形管，將其固定在彎成一定曲度的鋼板上并敷以保溫材料，做成面積不等的換熱罩，換熱罩用鋼架結(jié)構(gòu)做支撐罩在窯筒體上半圓周上，見(jiàn)圖1。每條窯上安裝了4個(gè)42m2和1個(gè)24m2的換熱罩，根據(jù)使用熱量的多少可靈活改變換熱罩面積。

圖1? 窯體換熱罩示意圖

工作時(shí)自來(lái)水經(jīng)過(guò)軟化設(shè)備進(jìn)入蛇形管吸收窯輻射熱后變?yōu)?5℃以上的熱水(甚至含有蒸汽)，通過(guò)離心泵及閥門(mén)控制系統(tǒng)強(qiáng)制循環(huán)；經(jīng)過(guò)管道輸送進(jìn)入循環(huán)水箱，完成了第一次熱交換(見(jiàn)圖2)。循環(huán)水箱的熱水經(jīng)過(guò)增壓泵，一部分輸送到辦公樓及公寓樓的暖氣片供暖，一部分進(jìn)入換熱水箱的蛇形管進(jìn)一步換熱并循環(huán)。

圖2? 窯體輻射熱綜合利用系統(tǒng)示意

2．2通過(guò)幾次熱交換，置換出不同品質(zhì)的熱水

換熱水箱通過(guò)內(nèi)部的蛇形管完成第二次熱交換，置換出90℃以上的熱水。絕大部分的熱水由換熱水箱通過(guò)自然落差進(jìn)入溫水箱，并與自來(lái)水進(jìn)一步熱交換調(diào)配成可以洗浴的溫水，供公司員工洗浴使用。一小部分通過(guò)微型離心泵進(jìn)入飲水箱內(nèi)蛇形管循環(huán)，并與飲水箱內(nèi)的自來(lái)水進(jìn)行第三次熱交換，置換出85℃的溫?zé)崴？紤]到飲用水的特殊要求，飲水箱內(nèi)安裝了不銹鋼加熱器及溫控器。對(duì)水箱的溫?zé)崴扇∽詣?dòng)溫控加熱的方式，在一定范圍內(nèi)保持恒溫，避免了水不開(kāi)或長(zhǎng)時(shí)間煮沸的現(xiàn)象。