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2011-09-06 00:43:41 來源:水泥人網

節能增效劑對立窯水泥的改革

??? 當前,市場上煤炭價格的高漲與煤炭質量的下降,導致水泥的生產成本急劇增加,尤其是技術相對落后的立窯水泥工藝,因為煤炭價格提高,致使水泥生產成本早已不堪重負。由國家煤炭研究總院煤化工分院媒質與環保研究所同長沙保靈建材助劑有限公司聯合開發的保靈牌節煤增效劑,運用高科技手段,連續在多家水泥企業應用,收到節能,降耗,環保,增效的顯著成效,為立窯水泥企業拓展了生存和發展的空間。韶能集團韶關市三江水泥廠有限公司是上市公司韶能集團旗下的一家老立窯水泥企業。該廠有兩條直徑為3.2米的立窯水泥生產線,年生產能力為30萬噸。該廠距全國優秀旅游城市韶關市市區僅僅8公里,應用節煤增效劑后,企業工廠就像一座小公園,煙筒冒出來的煙是一絲絲裊裊白煙,成為了韶能集團的優質資產。據廣東省水泥協會副理事長、該廠廠長龐玉駒介紹,三江水泥廠曾經幾次面臨關閉危機。這位在立窯水你行業摸爬滾打41個春秋的立窯水泥專家動情的對記者說,凡是所有立窯水泥的先進技術和先進的工藝以及對立窯環保有幫助的新產品,無論是國內的,還是國外的,我們總是率先采用。此次采用保靈牌節煤增效劑,首先還是從環保角度考慮的。至于節煤降耗增效,那是功外之功了。 因為優質煤價太貴,現在生產用煤都是發熱量為4200-4500卡的劣質煤,如果不用節煤劑,在一般工藝條件是無法生產出優質水泥熟料的。該公司從今年6月分開始使用節煤增效劑,使用幾個月后,經韶關市環保部門幾次檢測,粉塵排放控制都在40毫克/立方米以下,排放氣體中無異味,完全實現環保達標排放。由于在生料中配入節煤劑后,實現了暗火操作,現在生料配熱量為480卡左右,節煤效果達到10%以上。由于上火速度加快,立窯臺時產量提高1.5噸左右。熟料燒成質量好,沒有以往存在的黑料問題,改善了水泥熟料易磨性,水泥磨臺產提高2噸左右。據該公司測算,使用節煤增效劑后,每噸水泥生產綜合成本下降7元左右,而節煤劑費用每噸水泥分攤不到1元錢。據龐玉駒廠長分析,保靈牌節煤增效劑采用讓火焰內燃溫度高于外焰溫度的燃燒理論,使立窯爐膛中本應該排出的粉塵和有害氣體,通過暗火工藝控制,變為了易燃和催燃的甲烷參與燃燒,既提高煤的熱效率,又降低有害氣體和粉塵的排放,達到節煤降耗環保增效的目的。這是一種改變煤炭燃燒方式的新型節煤劑,被創新應用于立窯水泥熟料煅燒,給立窯水泥生產帶來了技術性革命。他還說,我們廠以前采用過幾個節煤劑產品,但是都沒有取得成功,原因是那些產品不是為水泥立窯量身定制的,缺乏水泥煅燒的熱工工藝理論基礎。據長沙保靈建材助劑有限公司統計,目前,全國各的地有近100家機立窯水泥企業使用保靈牌節煤增效劑產品,用戶反映效果良好。

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