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2011-09-06 00:51:33 來源:水泥人網

我國重型裝備業以創新“伴舞”水泥業

??? 中信重工擁有自主知識產權、目前國內最大的半自磨機和球磨機通過試車驗收。

????服務于鋼鐵、建材、煤炭、冶金等多領域的中國重型裝備制造行業,與合作伙伴一道攜手并肩、共同努力,不斷以創新工藝和技術提升了自身發展,同時共同創造和見證了這些行業的進步。這是中國建筑材料聯合會會長張人為在不久前召開的中國水泥工業論壇中對我國一些裝備制造企業的評價。

????水泥裝備具備國際競爭力

????他認為,近十年來我國水泥工業取得了巨大發展和驚人進步,2008年中國水泥產量已達到14億噸,而2000年只有5.97億噸。這些成就與中國裝備制造業一些重點企業的突出作用和貢獻分不開,中國裝備制造企業是水泥行業在世界范圍內崛起的一支重要力量。特別是在打破國外核心技術壟斷、提供高性價比國產化產品上,為中國水泥產業降低成本、擴張發展提供了有力支撐。

????據悉,目前我國水泥重型裝備行業已經具備了水泥工程的總包建設能力,諸多方面均有較強的競爭優勢。在現代水泥工業工程服務領域具有研發、設計、裝備制造、工程建設和技術服務于一體的系統集成優勢,能夠以工程總承包等形式將水泥成套技術與裝備出口。

????水泥業專家認為,目前我國日產萬噸水泥生產線的生產技術及裝備,其工藝水平、裝備配置和自動化控制能力等已領先于國際水平。5000噸、10000噸大型新型干法水泥成套裝備出口和水泥項目工程總承包,已具備很強的國際競爭力。

????自主研發和國產化水平不斷提高

????在中國水泥行業的發展史上,國外產品的技術壟斷曾使這一行業的創新和發展受到嚴重制約,特別是在新型干法水泥實施推廣建設初期,國內制造能力一度成為發展瓶頸。應該說,中國水泥產業的發展,既得益于國家政策、市場需求拉動的背景支持,也得益于中國水泥業主要生產企業的創新思路和執著發展。特別是在一些發展的關鍵時期,與國內主要設備制造商的共同努力,通過使用自主開發技術和重大裝備國產化,在工程管理中實行業主負責制、自主裝備成套、工程招投標和優化設計,使投資成本成倍下降。同時,通過設備擇優成套和不斷優化標準配置,使水泥生產線各項運行指標獲得重大突破。

????中國水泥行業的龍頭企業———海螺集團副總經理余彪指出,通過與中信重工、北方重工、重齒集團等裝備制造企業的合作,使日產5000噸新型干法水泥生產線全部使用自主開發的核心技術。其中,原料立磨、立磨減速機、窯和預熱器分解爐、第三代大型蓖冷機等大型國產裝備的首次使用及不斷改進和完善,使中國水泥以國產化日產5000噸生產線作為發展主力窯型變為現實。

????專家指出,重型機械是為一些生產行業提供技術裝備服務的,因此與客戶進行深入交流,充分了解這些行業的生產工藝情況顯得尤為重要。

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