懸浮預(yù)熱器,旋風(fēng)分離器已有九十九年的歷史,其理論研究和應(yīng)用開發(fā)均已取得很大成果。自六十年代以來,人們力圖把旋風(fēng)分離器的分離能力推向超微顆粒的分級(即低阻力高效率),通過相似理論和量綱分析,把流場的物理量和旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)尺寸用無量綱量來表達,出現(xiàn)了以D.奈特和W.李斯特為代表的邊界層分離理論。另一方面,人們在開發(fā)研究中,繼續(xù)尋求高性能旋風(fēng)筒。水泥工業(yè)也不例外,隨著生產(chǎn)設(shè)備的大型化,干法預(yù)熱器窯不斷發(fā)展,人們不斷研究低壓損和高分離效率的旋風(fēng)筒,以降低懸浮預(yù)熱器的能耗。

在預(yù)熱器系統(tǒng)中,在二級旋風(fēng)筒排氣管道頂部設(shè)置了緊急風(fēng)門裝置,實際它巧妙地起到了一個備用煙囪的作用。在正常生產(chǎn)中它處于關(guān)閉狀態(tài),只是在下列幾種情況時需要開啟:第一,在窯點火初期和升溫階段時打開,可以防止未完全燃燒的煤粉和CO含量較高的煙氣進入高溫風(fēng)機和電除塵器內(nèi);第二,窯內(nèi)熱工制度突然被破壞,窯燒異常,出口廢氣溫度超過350℃等;第三,在前道工序突然(臨時)故障而停料養(yǎng)火時;第四,需要烘干窯內(nèi)耐火材料和預(yù)熱器內(nèi)的耐火材料時。總之,在保護后道工藝設(shè)備,如高溫風(fēng)機、電除塵器等方面緊急風(fēng)門起了較好的作用。

增濕塔的設(shè)計性能比較優(yōu)越

窯系統(tǒng)中的增濕塔是從日本NCC引進的軟件,國內(nèi)制造。它在整體結(jié)構(gòu)上呈自立圓筒型,比起國內(nèi)常采用的套筒形阻力要小,在其進風(fēng)口位置上,設(shè)有雙層布風(fēng)板,使氣流均勻分布。在布風(fēng)板下方設(shè)置6個水霧噴頭,水壓4MPa,并由同流水量自動控制,霧化效果良好,這也是該增濕塔的特點之一。由于增濕塔性能優(yōu)越,因此在日常生產(chǎn)中,出電除塵器的排空廢氣顏色清淡,用肉眼幾乎無法看見。

采用了較為先進的三通道噴煤管

寶山窯窯頭燃燒系統(tǒng)是從日本引進的三通道噴煤管,它的最大特點在于風(fēng)煤的混和充分,火焰的形狀及長度達到較為理想的狀態(tài),同時也使一次風(fēng)量減少,尤其比較適合使用劣質(zhì)煤。

懸浮預(yù)熱器操作簡便

寶山窯雖然比起傳統(tǒng)干法窯來說似乎復(fù)雜得多,但具體操作起來并不困難。這是因為它設(shè)有很多監(jiān)測點,每級旋風(fēng)筒和風(fēng)管均設(shè)有溫度和壓力測點,便于隨時掌握判斷運行狀態(tài),特別是位于一級旋風(fēng)筒出口處的氣體分析儀,便于掌握窯內(nèi)燃燒氣氛以更好控制排風(fēng)大小。同時,有完備的自動記錄裝置,整個系統(tǒng)的主要參數(shù),包括各級溫度,窯速和電流,喂料量和喂煤量,高溫風(fēng)機電流,氧氣含量等,均實現(xiàn)自動記錄,這為實現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯操作穩(wěn)定提供了充分的依據(jù)。