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2013-06-04 11:20:05 來源:水泥人網

影響二氧化硫排放的主要因素有哪些

水泥人網】影響二氧化硫排放的主要因素有以下幾點:
(1)原料帶入的易揮發性硫化物

由原料帶入的易揮發性硫化物是導致S O2排放量增大的主要原因。原料帶入的硫化物有易揮發的硫化物、中等揮發性的亞硫酸鹽和難揮發的硫酸鹽。硫化物主要以F e S2形式存在于黃鐵礦或亞穩定的白鐵礦中,在使用懸浮預熱器的條件下,于370℃~420℃氧化成S O2并釋放出來。亞硫酸鹽在500℃~600℃范圍不均衡地轉化為硫化物和硫酸鹽。硫酸鹽在高溫下是穩定的,并存留在物料中,總起來講可以認定硫化物和亞硫酸鹽都會分解。

(2)過剩氧含量和硫堿比

一臺窯的S O2排放量除與生料粉中的硫化物含量有關外,還有一些因素影響系統對S O2的吸收率。S O2在窯系統內首先與揮發的堿金屬(也包括極少量重金屬)形成硫酸堿。硫化物的吸收率與窯內氣氛有關,在一定的氧化條件下,若硫堿比合適,便有可能將S O2全部吸收。

S O2與堿化合物或鈣化合物反應需要有一定的O2濃度,在窯尾廢氣中要求O2的最低濃度為2%~4%,S O2在800℃~850℃的溫度區可與C a O 發生最強的化合反應生成硫酸鈣。若S O2濃度高,堿含量相對較少,即硫堿比高,則除生成硫酸堿外還會生成含有C a O 、堿、A l2O3和S i O2的其他類硫酸鹽,并可通過燒成帶隨熟料帶出窯外。

(3)出預熱器氣體溫度

通常,預分解窯最下級旋風筒中都很難測出S O2,也就是說即使在窯內產生一些S O2,在碳酸鹽分解區也都被新生成的C a O 所吸收了。出預熱器含塵氣體中的S O2濃度,隨預熱器級數的增多,即隨生料粉加料點氣體溫度的降低而升高。因為原料帶入的硫化物,在較低溫度下的分解、氧化和吸收反應速度都變慢了,物料溫度越低,吸收的S O2量越少。只有在生料磨系統中,由于產生了新形成的活性表面及潮濕氣氛才又增大了對S O2的吸收能力,所以出粉磨烘干系統后的凈氣S O2濃度低于出預熱器的S O2濃度。
【作者: 林宗壽】

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