水泥熟料冷卻一般采用篦冷機冷卻。在國內大型化水泥生產中大都采用國產的第三代控制流篦冷機,在國外大型化水泥生產中大都采用國外公司的第四代推桿式篦冷機。目前國內也有一家已開發出第四代推桿式篦冷機,使用在中聯某水泥廠。經現場考察,該設備運行平穩良好。
一.工作原理
1.第三代控制流篦冷機
篦床上熟料前行采用活動篦板推動。冷卻風采用風機送風至篦下風室和高溫段的空氣梁,經篦板再穿透熟料層,將熟料急冷和進一步冷卻,通過高溫段的冷卻風作為二次風和三次風入窯和分解爐。實際運行中篦床上料層厚度是不均勻的,料層薄的地方通風多,料層厚的地方通風少;又運行篦板容易變形或脫落易導致漏料竄風。故一般冷卻配風達2.4~2.5Nm?/kg熟料。致命的是入窯和分解爐的二次風和三次風不易提高,導致燒成系統提高更高的產量有困難。
2.第四代推桿式篦冷機
篦床上的篦板全部固定不動,熟料前行采用推桿推動。冷卻風采用風機送風至裝有自動調節閥的篦板,再穿透熟料層,將熟料急冷和進一步冷卻,通過高溫段的冷卻風作為二次風和三次風入窯和分解爐。篦下自動調節閥調節風量,克服篦床上料層厚度不均勻性的缺陷,料層薄的地方通風少,料層厚的地方通風多。全部篦板固定不動,篦板固定不容易變形或脫落,不易造成漏料竄風,故一般冷卻配風為
≤2.1Nm?/kg熟料。第四代推桿式篦冷機最大的優點是能保證入窯和分解爐的二次風和三次風可大幅提高,使燒成系統提高更高的產量有保障。
現將兩種篦冷機技術經濟指標作一對比。