隨著5G、人工智能、機器人、工業物聯網等技術的發展，我國智能化建設的進程不斷推進，以智能化帶動轉型升級，打造“安全、高效、智能、綠色”生產線，成為我國傳統礦業生存和發展的必經之路。
生產線現場圖
日前，位于甘肅省天水市的年產350萬噸高端骨料生產線成功試機，該生產線將大數據、移動互聯和人工智能技術引入企業信息化流程管理，打造建設綠色智能、可持續發展的智慧礦山，是天水市智能化、環保化、高效化的骨料生產典范。
生產線現場視頻
生產線鳥瞰圖
據悉，該生產線總投資2.2億元，由河南中譽鼎力智能裝備有限公司（以下簡稱“中譽鼎力”）EPCO承建并提供成套智能礦山管理系統。使用了中譽鼎力給料機、振動篩、皮帶輸送機和脈沖袋式除塵器等一系列礦山設備，以及包含礦山生產管理系統、進銷管理系統、礦山管家、礦山易購、低壓配電系統在內的成套智能礦山管理系統，生產運營高效便捷。
生產線現場圖
該生產線主要從以下三個環節著手實現智能化管理：
01
原石進料環節
生產線原石進料環節使用中譽鼎力進料管理系統中的無人值守功能，通過集成攝像機抓拍、LED顯示、超高頻遠程讀卡、串口網口通信轉換等技術，實現無人值守完成收料過磅工作。節約用工成本、提高收料效率的同時，避免人工操作誤差給企業造成損失。
無人值守收料后進行原石卸料
02
生產管理環節
原石卸料后進行加工生產，中譽鼎力礦山生產管理系統、云監控系統和礦山管家自此開始“大施拳腳”。
礦山生產管理系統對整條骨料生產線進行自動化遠程控制和設備運行狀態、工藝過程、料位信息的監控和監測，以中控室為指令和調度中樞，實現整個工廠生產、銷售層面的集控與聯動。
操作員通過礦山生產管理系統進行生產線運營管理
云監控系統
整條生產線上的給料機、破碎機、振動篩、皮帶機等關鍵主輔機設備均加裝傳感裝置，以感知設備運行狀態、成品產量、各料倉庫存、銷售裝車情況等信息，實時采集設備的溫度、實際電壓、電流、振頻等數據，實現砂石生產的智能操控管理。
而為該生產線量身定制的礦山管家則結合了礦山線上與線下，通過產量信息、銷售數據、生產監控等生產管理數據在手機端呈現的形式，使生產線負責人無論何時何地都能全面掌握整條生產線的運營情況。
圖片
03
石料銷售環節
生產線高品質成品料通過中譽鼎力進銷管理系統、智能裝車系統和礦山易購進行高效便捷的石料銷售。
進銷管理系統在傳統一卡通系統基礎上升級改造，增加ERP財務對接、移動端預約、遠程下單、移動支付等功能模塊，不僅簡化銷售流程，還有效提升了銷售效率，形成了數字化、智能化的石料銷售新模式。
智能裝車系統借助工業以太網、RFID、PLC及二維碼掃描識別技術等，通過刷卡或掃碼進行系統識別認證，認證成功后系統讀取登記的預裝重量進行定量裝車。
智能裝車，精準高效
礦山易購則運用云計算、大數據、移動互聯和人工智能技術，融合骨料采購、銷售和運輸等不同需求，為生產線負責人提供信息發布、溝通、下單、支付等全方位服務，使整個銷售流程更為智能化、輕量化。
不只是智能化管理、數字化運營，生產線還具有綠色生態、環保節能的特點——嚴格按照邊開發、邊治理、邊綠化的理念利用礦山資源；無論是生產車間全封閉還是利浦倉儲料裝車，確保全程無揚塵；各環節不產生任何廢料，實現礦山資源高效利用的無縫閉合生產鏈。
無塵生產，環保儲料，充分綠化
該生產線建成之后，不僅減少了人工操作，提高生產效率，而且大大減少了管理人員管理精力，取得了效益和環保的雙進步。
目前，中譽鼎力已經逐步由單一傳統的礦山設備制造商，升級轉變成為專業的砂石骨料行業綜合服務商。未來，中譽鼎力將繼續完善與細化智能礦山管理系統，為智能礦山建設注入新力量。
項目聯系：張總18910037609中譽鼎力4007002111