當前，水泥行業正經歷一場智能化革命：AI算法優化生產參數、物聯網實時監控排放、數字孿生技術預測設備壽命……然而，智能化系統的“強大算力”需要硬件設備的穩定運行作為基石。作為除塵系統的核心耗材，濾袋的定期更換與合規處置，成為保障智能化技術發揮效能的“最后一公里”。

江西捷爾曼特種纖維制品有限公司（以下簡稱“捷爾曼”），作為國內唯一經環保部門授權的廢舊濾袋回收企業，以“合規處置+資源再生”的創新模式，助力水泥企業打破“內卷式競爭”，在超低排放與降本增效的雙重壓力下實現綠色破局。

江西捷爾曼特種纖維制品有限公司辦公樓

更換下來的廢舊除塵濾袋

剛回收回來的廢舊除塵濾袋

整理好的除塵濾袋

濾袋破碎后，等待加工

廢舊除塵濾袋加工生產線

熱處理加工，熔融造粒
 

智能化升級的硬約束：濾袋狀態決定系統效能
1.超低排放的“雙刃劍”
智能化技術雖能精準控制粉塵排放（如實時監測粉塵濃度并動態調整風機轉速），但若濾袋破損或老化，除塵效率將斷崖式下降。研究表明，一條5000t/d生產線因濾袋失效導致的粉塵超標風險提升60%，直接觸發環保處罰，甚至可能迫使智能化系統“停機待修”。

2.算力與硬件的“共生關系”
智能算法依賴高精度傳感器數據，而濾袋堵塞會改變煙氣流速和壓差，導致傳感器誤判。某頭部企業案例顯示，濾袋維護不當曾使智能控制系統誤判設備狀態，造成年損失超200萬元。定期更換濾袋，不僅是環保要求，更是保障智能化投資回報的核心舉措。

3.海外市場的“綠色通行證”
東南亞、非洲等新興市場對水泥進口的環保要求趨嚴，歐盟碳關稅（CBAM）更將供應鏈碳足跡納入考核。廢舊濾袋焚燒填埋會顯著拉高企業碳足跡數據，而合規回收則能提升ESG評級，為海外擴張鋪路。

捷爾曼方案：智能化協同的生態閉環
作為水泥行業唯一持有環保回收資質的企業（經江西省環保局認證），捷爾曼深耕行業20年，已與中聯水泥、華潤水泥、金隅冀東等頭部企業達成戰略合作，年回收濾袋超百萬條，覆蓋國內90%大型水泥廠。其解決方案直擊行業痛點：
1.環保合規：規避智能化轉型的“黑天鵝”
捷爾曼持有《廢舊濾袋加工項目環評批復》（贛環評〔2020〕56號），全流程符合《大氣污染物綜合排放標準》，企業無需擔憂二次污染連帶責任，可全力投入智能化升級。

2.降本增效：濾袋回收反哺硬件投入
高價變現：針對芳綸、PPS、PTFE等高價值濾袋材料，提供行業領先回收報價。以某5000t/d生產線為例，年回收收益可覆蓋30%新濾袋采購成本。
智能協同：通過濾袋壽命預測模型（與行業頭部媒體“水泥人網”聯合開發），為企業定制更換周期建議，減少非計劃停機損失

圖：水泥人網行業總監張蘭實地考察捷爾曼

3.資源再生：打造綠色供應鏈競爭力
捷爾曼依托紡織技術基因，開發“物理分揀-環保清洗-熔融造粒”工藝鏈，將廢舊濾袋轉化為工程塑料改性原料、保溫隔熱材料等高附加值產品。

在“雙碳”目標與智能化浪潮的雙重驅動下，濾袋管理已成為水泥企業核心競爭力之一。捷爾曼以唯一合規資質+全產業鏈服務，為企業提供：

風險規避：徹底杜絕環保處罰與供應鏈碳足跡風險；
效益增值：年均綜合收益提升15%-20%；
品牌升級：塑造“綠色智造”標桿形象，撬動海內外市場。

讓每一根纖維賦能未來，捷爾曼以技術為矛、合規為盾，重新定義廢舊濾袋的價值鏈。選擇捷爾曼，不僅是選擇一家回收商，更是選擇與行業頭部伙伴共同構建綠色智能生態——讓環保合規成為智能化升級的加速器，助力水泥企業在全球競爭中“碳”路先行！

立即聯系：曾經理13182630076，獲取定制化濾袋管理方案！
樣品郵寄地址：江西省上饒市廣豐經濟開發區蘆洋A區工業六路